噴漆加工廠家為您介紹噴漆加工方法和施工技巧

2020-04-13 點(diǎn)擊數(shù)：2257

在噴漆加工廠家以往的噴漆加工過(guò)程中，具體操作工藝務(wù)必要結(jié)合油漆的類型選用，因?yàn)椴煌挠推嵝阅懿煌?，所以適用的噴漆加工方式也會(huì)有所不同，這也是確保無(wú)錫噴漆加工質(zhì)量達(dá)標(biāo)的基本要求。

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以較為常用的氯化橡膠漆來(lái)說(shuō)，雖然有多種噴漆加工方法，但是較為理想的應(yīng)該是刷涂、噴涂、輥涂涂裝，而不適宜采用靜電和電泳涂裝方法。在噴漆加工的時(shí)候，由于這類油漆干燥較快、溫度高，因此需要加入高沸點(diǎn)和芳烴溶劑。而對(duì)于聚氨酯油漆來(lái)說(shuō)，同樣不適宜采用靜電和電泳噴涂，噴漆加工之前先將雙組份油漆加入固化劑攪拌均勻，使得油漆有一定的活化期和使用期限，然后以高壓無(wú)氣噴涂的方式就可以得到較厚的涂層。
丙烯酸油漆也是目前用的較多的油漆類型，以它的特性來(lái)說(shuō)，噴涂的方式是很適合的，將其攪拌均勻之后用烴類和酯類的混合溶劑作稀釋劑，由于膜厚較低，需多次噴漆加工。還有一種被稱為有機(jī)聚合物油漆，一般單獨(dú)使用，但噴漆加工的時(shí)候油漆控制烘干溫度在規(guī)定溫度，要比使用溫度高；烘干時(shí)不要急劇升溫，同時(shí)還要防止粉塵異物的混入，不可混入其他樹脂.

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在電鍍鉻加工過(guò)程中，關(guān)于其鍍液的選擇還是比較糾結(jié)的，由于六價(jià)鉻的毒性比較強(qiáng)，對(duì)環(huán)境有著嚴(yán)重的污染，因此已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中受到了嚴(yán)格的控制。因此三價(jià)鉻常常出現(xiàn)在電鍍鉻加工工藝中，但是鍍層質(zhì)量和性能方面又會(huì)有所下降，為此噴漆加工廠家將其進(jìn)行改良。
三價(jià)鉻鍍鉻與原來(lái)的六價(jià)鉻鍍鉻工藝相比較，雖然毒性有所下降，但是其工藝性能也隨之而下降。主要表現(xiàn)有電鍍鉻加工的鍍層硬度和外觀不理想；同時(shí)也難以獲得很厚的鍍層；還有鍍液的穩(wěn)定性也較差，維護(hù)起來(lái)存在一定的難度。即便使用六價(jià)鉻進(jìn)行電鍍鉻加工，也需要有一定量的三價(jià)鉻，但實(shí)際上三價(jià)鉻在鍍鉻配槽時(shí)并沒有專門的三價(jià)鉻鹽往鍍液中添加，而是通過(guò)電解法生成的。電解生成法需要一定的電解時(shí)間，而且生成量難以控制，同時(shí)消耗電能。

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要想改善這些性能，就需要使用各種添加劑，在電鍍鉻加工過(guò)程中常用的三價(jià)鉻鍍鉻添加劑有穩(wěn)定劑，比如還原六價(jià)鉻的還原劑，甲醛、乙二醛、亞硫酸鈉等。也有用到稀土添加劑或變價(jià)化合物來(lái)還原鍍液中產(chǎn)生的六價(jià)鉻，以保持鍍液的穩(wěn)定性。由此可以看出，電鍍鉻加工工藝中，無(wú)論是三價(jià)鉻的生成還是三價(jià)鉻添加劑甚至是三價(jià)鉻本身，都含有對(duì)人體和環(huán)境有危害的化學(xué)元素。所以在確保成品質(zhì)量的前提下，可以選擇既又節(jié)約成本的工藝——型合金催化液技術(shù)。這種技術(shù)不僅符合法，硬度在550HV以上，適當(dāng)熱處理后可達(dá)1200HV，而且成本上相比其他同類技術(shù)都要低很多，非常值得推廣。
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